第一、看方案的可行性，一個爐子的方案就像一個孩子與生俱來的體質(zhì)一樣，方案的優(yōu)劣，決定了爐子的性能優(yōu)劣，目前建議的方案是：3KW~5KW用半橋方案，5KW~15KW用半橋方案仍還可以，但20~30KW這個功率段必須要用全橋方能真正解決穩(wěn)定性問題，筆者與許多商用電磁爐廠家探討過30KW大鍋灶的穩(wěn)定性，結(jié)果使用半橋方案的廠家均表示對質(zhì)量的穩(wěn)定性把控依然束手無策。

第二、看生產(chǎn)的正規(guī)化。正規(guī)化的生產(chǎn)主要體現(xiàn)在工人的綜合素質(zhì)方面，舉個例子說，負(fù)責(zé)任的工人，揮細(xì)心的做好每個細(xì)節(jié)，因?yàn)樗麄冎溃怯幸粋€地方?jīng)]有抓緊，就會成為今后的一個售后問題，而作為廠家來說，售后成本已經(jīng)成為了一個不可不重視的額外成本，同樣對客戶來說，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，也直接影響到了工作的效率。

第三，看產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程是否到位。筆者看過許多生產(chǎn)商用電磁爐的廠家，都是從頭到尾把機(jī)子組裝起來后，最后通電十分鐘就準(zhǔn)備發(fā)貨，這樣做是非常不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模颗_爐子都會或多或少出現(xiàn)一些可控的小問題，所以每個流程的檢測就成了必不可少的了，它一定不是簡單的通電十分鐘就可以出貨了，這樣勢必會給客戶的使用帶去很多的售后，按照常規(guī)，每臺爐子至少要有5個小時的老化測試，才能將80%的問題發(fā)現(xiàn)在工廠。