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大型牛奶生產(chǎn)線  牛奶設(shè)備  奶吧設(shè)備

牛奶全套加工生產(chǎn)線設(shè)備及介紹

1、制冷罐：

由罐體、攪拌機(jī)、制冷機(jī)組、電器控制等幾部分組成。

2、巴氏殺菌罐：

由罐體、攪拌電機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。

罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經(jīng)精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。

3、預(yù)冷罐：

預(yù)冷罐主要由罐體、攪拌機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。

采用雙層冷水降溫系統(tǒng)，質(zhì)量輕、散熱性能好

4、雙聯(lián)過(guò)濾器：

本設(shè)備全部采用不銹鋼制造，是二個(gè)柱體組成。

連接管路采用活接或卡箍連接方式，進(jìn)出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無(wú)料液泄漏更衛(wèi)生

5、均質(zhì)機(jī)：

均質(zhì)罐主要由罐體、攪拌機(jī)、高速剪切泵、電器控制等幾部分組成。

罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填，質(zhì)量輕、保溫性能好。

6、CIP清洗：

CIP清洗既不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的 食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗系統(tǒng)，是由三個(gè)分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲(chǔ)罐以及水泵、管道、閥門等組成。通 過(guò)三種液體的分別循環(huán)清洗設(shè)備，使設(shè)備干凈無(wú)衛(wèi)生死角。原則上建議客戶采用CIP清洗系統(tǒng)，但 是CIP清洗系統(tǒng)造價(jià)較高，如果產(chǎn)量較低的話，客戶也可選擇手工清洗牛奶全套加工生產(chǎn)線.

牛奶全套加工生產(chǎn)線工藝流程：

（1）水處理工段爆汽池→石英砂過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→精密過(guò)濾→一級(jí)反滲透→紫外線殺菌→無(wú)菌貯存

（2）原料處理工段牛奶→預(yù)熱→凈乳 純牛奶生產(chǎn)線

（3）調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段調(diào)配→巴氏殺菌菌→均質(zhì)→無(wú)菌儲(chǔ)存

（4）灌裝殺菌包裝工段灌裝→二次殺菌純牛奶加工設(shè)備

（5）CIP清洗工段CIP清洗系統(tǒng)

牛奶全套加工生產(chǎn)線殺菌方法介紹：

1、低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法，又叫巴氏殺菌(LTLT)：即讓牛奶在60℃下保持半小時(shí)左右，從而達(dá)到巴氏殺菌的目的。

2、高溫短時(shí)間巴氏殺菌法(HTST)：用于液態(tài)奶的高溫短時(shí)間殺菌工藝，是把牛奶加熱到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再進(jìn)行冷卻。

3、超高溫瞬時(shí)滅菌(UHT)：這是目前先進(jìn)的殺菌方法，是指將原料奶在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)熱交換器迅速加熱到135℃～140℃，保持3秒～4秒，從而達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的殺菌方法。

關(guān)于我們/about us

山東沃達(dá)斯科智能科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化食品生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，完善的管理體系和專業(yè)的技術(shù)研發(fā)實(shí)力。

主要業(yè)務(wù)產(chǎn)品：

流體設(shè)備：乳品/血豆腐生產(chǎn)線、預(yù)冷罐、制冷罐、CIP、巴氏殺菌罐、列管式殺菌機(jī)、UHT殺菌機(jī)、真空脫氣機(jī)等。

肉類加工設(shè)備：煙熏爐、腸類加工設(shè)備、斬拌機(jī)、夾層鍋、丸子加工設(shè)備、打漿機(jī)、滾揉機(jī)、魚肉采肉機(jī)、醬菜加工生產(chǎn)線、真空包裝機(jī)、油炸機(jī)、絞肉機(jī)、鹽水注射機(jī)等。